Praktische voorbeelden van HACCP plannen: jouw houvast voor effectieve voedselveiligheid

Heb jij een knus restaurantje of een groot productiebedrijf? Dan is voedselveiligheid je vast niet ontgaan. Een veilige maaltijd begint namelijk met het identificeren van mogelijke gevaren. De kunst is om al deze risico’s te vinden, overzichtelijk te noteren en hier vervolgens ook echt iets mee te doen.

Voordat je dit artikel verder leest, belangrijk onderstaande twee opties door te nemen: 

  1. Ben je een onderneming die direct aan de consument levert, zonder dat hier een tussenpartij aan te pas komt? Dan kun je het beste een Hygiënecode gebruiken, dit zijn kant-en-klare HACCP-plannen die voor diverse branches zijn opgesteld.
  2. Ga je juist mét tussenpartij leveren (zoals bijvoorbeeld een supermarkt of cateraar), dan dien je zelf een HACCP-plan op te stellen. Snel verder lezen dus!

Een HACCP plan biedt een systematische aanpak om risico’s te identificeren en te beheersen, zodat je de kans op voedselgerelateerde problemen flink verkleint. Hoe zo’n plan eruit ziet leggen we je in dit artikel uit. Bij Sensz houden we namelijk van duidelijke taal en praktische tips, dus laten we samen aan de slag gaan om voedselveiligheid eenvoudig en begrijpelijk te maken!

Geschreven door:

Rosmaryn Wesselman

haccp 7 principes

Waar staat HACCP voor?

HACCP staat voor Hazard Analysis and Critical Control Points. Letterlijk vertaald: Gevaren Analyse & Kritische ControlePunten. Dit systeem helpt bedrijven in de voedselindustrie om mogelijke gevaren in hun productieproces te identificeren (Gevaren Analyse) en te controleren/beheersen (middels Kritische Controlepunten). Door samen met Sensz een compleet HACCP-plan op te stellen, zorg je ervoor dat voedselveiligheid op elk moment gewaarborgd blijft, van grondstof tot eindproduct. Minimaliseer zo overzicht alle risico’s en garandeer voor jouw klanten veilig voedsel. Wij maken voedselveiligheid niet alleen effectief, maar ook ontzettend leuk! 

HACCP Voedselveiligheidsplan

Een HACCP-voedselveiligheidsplan is een gedetailleerd document dat alle mogelijke gevaren in het productieproces van voedsel identificeert en beschrijft hoe deze gevaren kunnen worden beheerst. Al onze Sensz HACCP plannen zijn natuurlijk specifiek afgestemd op jouw processen en producten. Iedere organisatie vergt een specifieke aanpak en daar maken we bij Sensz tijd voor. Zo heb je met behulp van onze HACCP audit altijd een leidraad bij de hand om veilige en kwalitatieve voedingsmiddelen te produceren!

 

Elementen van een HACCP-plan: De 7 Stappen

Het opstellen van een effectief HACCP-plan vereist een gestructureerde aanpak. Hier zijn de zeven essentiële stappen die elk HACCP-plan zou moeten bevatten:

  1. Gevarenanalyse (Hazard Analysis)
  2. Bepalen van kritische controlepunten (CCP’s)
  3. Kritische grenswaarden vaststellen
  4. Monitoring van CCP’s
  5. Corrigerende acties
  6. Verificatie
  7. Documentatie en registratie

Voorbeeld van een HACCP-plan

Laten we een praktisch voorbeeld bekijken van een HACCP-plan voor een restaurant dat verse salades bereidt en verkoopt:

1. Gevarenanalyse

  • Biologisch gevaar: besmetting met bacteriën zoals E. coli door rauwe groenten.
  • Chemisch gevaar: resten van pesticiden op groenten.
  • Fysisch gevaar: aanwezigheid van vreemde voorwerpen zoals glas of metaal.

2. CCP’s

  • Ontvangst en opslag van groenten: controle op versheid en mogelijke besmettingen.
  • Wasproces: elimineren van bacteriën en chemische resten.
  • Bereiding: voorkomen van kruisbesmetting met rauw vlees.

3. Kritische grenswaarden

  • Opslagtemperatuur van groenten: tussen 1°C en 4°C.
  • Concentratie van desinfectiemiddel in waswater: 100 ppm.
  • Interne temperatuur van kip tijdens bereiding: minimaal 75°C.

4. Monitoring

  • Dagelijkse controle van opslagtemperaturen.
  • Regelmatige tests van het waswater.
  • Temperatuurcontrole van bereide kip.

5. Corrigerende acties

  • Verwijdering van groenten die buiten de opslagtemperatuur vallen.
  • Aanpassen van de concentratie van het desinfectiemiddel.
  • Doorbakken van kip die de minimumtemperatuur niet heeft bereikt.

6. Verificatie

  • Periodieke audits van het HACCP-plan.
  • Labtesten op monsters van salades om bacteriële contaminatie te controleren.
  • Training van personeel om naleving te waarborgen.

7. Documentatie en registratie

  • Registraties van alle temperatuurmetingen.
  • Verslagen van inspecties en audits.
  • Opleidingsrecords van personeel.

Door deze stappen te volgen en een HACCP-plan op te stellen, kun je een voedselveiligheidsstrategie ontwikkelen die risico’s minimaliseert. Daarnaast zorgen wij er altijd voor dat het HACCP-plan ook direct ondersteunend is aan de kwaliteit van je producten én dat je processen optimaliseert waar mogelijk.

Sensz als jouw HACCP partner

 Wil je meer weten of heb je hulp nodig bij het opstellen van je eigen HACCP-plan? Neem contact op met Sensz, jouw partner in voedselveiligheid!

Vrijblijvend contact opnemen